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高溫陶瓷防腐涂料施工工藝及注意事項
酸、堿、鹽種類多，在不同的工況條件，腐蝕發生的原因也存在著較大的差異，因此不同的工況下要選擇合適的防腐涂層。而不同的防腐涂料之間使用方法和施工工藝也存在著一定的差異，現將一些防腐涂料中施工的一些注意事項整理如下：
1.金屬基材的前期處理：除油、除銹、并制造一定的粗糙度＞Ra10μm；屬于涂料施工的基礎步驟；
2.特殊基材的前期處理：
（1）多孔基材的前期處理：包括混凝土與纖維材料，先清理掉表面疏松層，（對于混凝土表面較大的凹陷需要先用環氧砂漿進行填平修補），然后再用封孔材料進行滲透封閉處理，防止由于毛細現象吸收涂料中的成膜溶液導致涂層包覆能力下降，從而導致粉化。
（2）有機基材表面前期處理：對于有機涂層要注意后續施工涂層之間的復配性，避免相溶出現咬底等現象，也要避免底層涂層未干導致后續底層溶劑揮發表面開裂的現象；對于其它塑性材料要注意避免直接選用無機涂料發生難以附著的現象；
（3）彈性材料的前期處理：彈性材料一般也是有機材料，注意避免選擇剛性較大的涂層，可以適當選擇柔性過渡層作為中間層；
3.涂料的施工過程：
（1）油性涂層施工：薄涂多道，避免一次性過厚成型，涂層中的溶劑揮發緩慢、難以實干，注意每一遍之間的施工間隔，表干后方可施工下一遍；同時要注意不同油性涂層之間的搭配使用，注意不同涂層之間的復配性，是否會粗線溶解、咬底的現象；
（2）水性涂層的施工：注意涂料的狀態適當選擇合適的噴槍，噴槍口徑過小，涂層霧化程度過高時，溶劑揮發速度快，成膜物質尚未流平就已經固化，包覆能力下降，就易出現粉化現象。
4.其它施工細節;
（1）邊角、焊縫的預涂刷，二者屬于應力集中與材質交替界面，易發生應力腐蝕與電化學腐蝕，需要提前增加厚度；
（2）施工環境，基材溫度大于5℃，濕度＜70%。
涂料的種類多，施工的工藝要求也不僅是文中所述，更多詳細的涂料施工細節，還是需要與志盛涂料溝通。
高溫陶瓷防腐涂料施工工藝及注意事項。
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