循環冷卻水耐氯離子防腐涂料

隨著工業用水量日益增大，而冷卻用水占工業總用水量的70％左右，循環冷卻水節水大有潛力可挖，提高循環水濃縮倍數是目前比較可行和有效的一種節水途徑。循環水濃縮倍數不斷提高，有效減少了新水用量。由于補水中的氯離子是自然界的客觀存在，在濃縮倍數提高的同時，循環水中各種離子濃度不斷上升，特別是氯離子的腐蝕問題日益嚴峻。濃縮倍數逐漸提高到5倍時，氯離子可由補水中60 mg/L增加至400mg/L左右。氯離子是腐蝕性離子，氯離子對金屬的點蝕危害很大，并且產生的危害嚴重且不易覺察。金屬設備的腐蝕損害首先是由于設備本身存在一些缺陷，冷卻水中的氯離子在缺陷部位富集，導致設備的損壞。我國某大型化工廠采用磷系復合配方，氯離子控制在500至1000mg/L，未出現金屬設備腐蝕。因此，限制冷卻水中氯離子濃度不應是解決冷卻水系統中金屬腐蝕的對策。保持設備表面清潔、增加合理的防腐涂層與選擇合適的水流速度和溫度是重要的關鍵。

合理的防腐涂層，一般要求具有如下性能：

1.        具有良好的物理性能。對腐蝕介質抗滲性好，對金屬基材表面附著力好；

2.        具有良好的力學性能。耐循環冷卻水沖刷、耐海冰碰撞、耐船舶停靠的磨損；

3.        具有優異的化學性能。耐循環冷卻水、耐鹽霧、耐油、耐化學品、耐紫外線等的侵蝕；

4.        無機防腐涂料與電化學保護系統相容性好。飛濺區和全浸區涂料要具有耐陰極剝離性；

5.        具有良好施工性能。可在各種環境條件下對不同結構進行高質量涂裝施工；

6.        符合健康、環保、安全的要求。要求涂料固含量高，揮發性有機化合物(VOC)含量符合國家或國際標準要求。

綜合上述性能需求及實際應用，ZS-711循環冷卻水耐氯離子防腐涂料*符合，該涂料由北京志盛威華化工有限公司自主研發生產，采用互穿聚合物網絡結構防腐技術。以硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎，嫁接有機烷基側鏈作為輔佐，再以羥基為端鏈螯合而成的具有IPN結構的無機聚合物，溶液穩定性強，成膜物更致密，漆膜致密光滑，阻垢效果明顯，微生物污垢得到控制，設備表面清潔，防腐抗腐蝕性能好。ZS-711無機防腐涂料在IPN新型無機聚合物的基礎上，又加入分散活化的金屬、納米材料、超微米稀土元素氧化物，能與鋼結構表面鐵原子快速反應，通過化學鍵與基體牢固結合的無機聚合物防腐涂層，附著力良好，具有物理、化學雙重保護作用，可適用多種工況。