現行解決途徑：1、金屬熱噴涂

通過金屬熱噴涂（全覆蓋金屬噴焊技術）的方式解決高溫腐蝕和磨蝕問題。

2、檢修更換

壞了就修，修了再壞，壞了再修！不停地更換、重筑衛燃帶來解決衛燃帶粉化失效問題。

其他方式的探索和應用

燃煤添加劑、功能涂料等等新科技的嘗試。

改造燒嘴、二次風通過改造燒嘴、二次風提升燃煤的燃燒率。　

我們的解決方案

ZS-1061電廠鍋爐水冷壁防腐節能涂料冷噴涂技術應用

我們的解決方案——問題的本源

鍋爐、燃料確定后，能夠改善和調整的只有：燃燒狀態、換熱面

我們的解決方案——關注輻射換熱　

熱傳導：手碰手、肉貼肉的     熱傳遞：接觸式傳遞

熱輻射：不用接觸，無需介質直接以能量波（輻射線）的方式進行熱交換。　 關鍵詞：空間跨越

熱對流：空氣、液體的換熱

我們的解決方案——輻射換熱四大定律

我們的方案——核心材料

ZS-1061 電廠鍋爐水冷壁防腐節能涂料

我們的解決方案——流程及效果

案 例 分 享　　　　　　

應業主要求，本部分展示的案例可能會隱匿項目名稱，請諒解

案 例 分 享——近期其他案例清單

中石油遼河油田注汽鍋爐 　　　                  水冷壁節能涂裝

中石油遼河油田注汽鍋爐               水冷壁節能涂裝

中石化管道局加熱爐                   裂解爐爐管節能涂裝

唯美集團馬口波羅瓷磚輥道窯           陶瓷窯窯壁節能涂裝

伊通滿族自治縣新城熱力有限公司       鍋爐水冷壁節能涂裝

遼寧宏昌重工股份有限公司             鍋爐水冷壁節能涂裝

主打材料理化數據表如下

附著力改善

與所有材料（金屬熱噴涂、涂料）施工要求一樣，基材都需采用適當的方式進行除銹、制造粗糙度（20-40μm）的前處理，粗糙度是保障牢固附著的基礎。

無論是鋼材還是無機耐火材料看似致密但都會存在晶間、分子間間隙，采用非反應型滲透性強的低粘度液體涂料（本方案的配套底漆），可滲入鋼材（2-3μm）、無機耐火材料（≥5μm）天然間隙中，形成牢固的物理錨栓，增加附著力。

涂層具有與G20同一數量級的熱膨脹系數，不會因熱脹冷縮而開裂、脫落。

涂層在電力鍋爐正常運行溫度下，二次固化形成不可逆的類似陶釉的表面轉化，如同搪瓷工藝，附著力進一步增加。　

涂料精選30多種對各溫度段具有高輻射率的無機氧化物作為顏填料，無縫銜接保障涂層在300至1800℃溫度適用區間內≥0.93的輻射率；

無機氧化物多為稀土元素氧化物，充分利用非化學變化的電子躍遷（回歸）來實現輻射吸收和輻射發射，不存在老化和疲勞，保障長久高輻射功能；

涂料采用特制耐高溫樹脂配合低溫瓷釉化顏填料，在高溫時形成致密堅硬的類似搪瓷的涂層，減少涂層因粉化造成的輻射物質的消耗；

防掛焦、積灰功能使涂層始終是向火層，充分發揮其輻射功能。

為什么結焦：熔融態高熔點物質一般為熔融堿化物膜，遇到溫度低于其熔點的物體表面，從熔融態轉化為固態粘附于低溫物體表面，在冷卻固化過程中會粘附大量高熔點飛灰。

氧化、腐蝕的原因：高溫氧化腐蝕：氧化腐蝕、硫腐蝕、還原性腐蝕、熔鹽腐蝕、低氮燃燒下的腐蝕

停爐常溫腐蝕：露點腐蝕、冷凝腐蝕、垢下腐蝕。

能耗大的原因：A.結焦嚴重，影響水冷壁熱吸收；

B.劣質煤的摻入粉塵量增加，帶走熱量增多；

C.水冷壁熱輻射吸收率低（材質決定了吸收）；

D.其他硬件及工藝參數調整問題。

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